『ホーメイシステムズ』では前身である『豊明産業』からの長年の技術と経験により
オートラベラーおよび簡易自動装置の製作をおこなっております 。
当社で製作している装置は小型な卓上タイプから製造ラインに並ぶ自立タイプまでの大きさにご対応しております。
また「半自動」から「全自動」など様々な形式のオートラベラーや簡易自動装置を製作しております。
オートラベラーの分野
お客様より「一般的な標準タイプのオートラベラーでは製品の搬送や固定、ラベル貼り付けが難しい」というご要望にお応えする特注タイプのオートラベラーの製作をおこなっております 。
簡易自動装置の分野
特注オートラベラーの製作で培った「製品の位置決め」「自動供給」などの経験を活かして「ラベルを貼る」という工程を「エアシリンダでカシメる」「画像センサやカラーセンサで判別する」「製品を積層する」といった簡易的な工程を実現する装置の製作をおこなっております 。
「1品物 」の特注装置の製作が多い会社です。
お打ち合わせの際は製作に携わる技術者がご対応いたします。
社内で装置の構想、設計、部品加工、制御盤作成、プログラム作成を一貫しておこなっております。
社内で汎用フライスや汎用旋盤を保有しておりますので、購入部品でなければ部品修正も当社でご対応が可能です。
特注装置はお客様のニーズにあわせて多種多様となりますが、下記構成の組み合わせのイメージになります。
お客様とのお打ち合わせにより最適な組み合わせをご提案いたします。
装置の形式
装置の形状 卓上タイプ / 自立タイプ / 組み込みタイプ
装置の形式 半自動形式 / 自動形式
製品の供給方法
作業者の手で供給
上流コンベヤからの供給
ターンテーブルでの供給
ストッカーから製品を1つずつ取り出す自動供給
パーツフィーダを利用した自動供給
製品が等間隔に固定されたパレットからの自動ピッキング
その他の供給方法
製品の搬送方法
搬送無しでガイドや治具で人手にて固定(卓上タイプ)
コンベヤによる連続搬送
治具付きコンベヤによる間欠搬送
直動機器による間欠搬送
インデックステーブルによる旋回間欠搬送
その他の搬送方法
規制と位置決め
ガイドによる位置規制
治具による位置規制
エアシリンダによる固定
サイドベルトやアッパーベルトによる製品固定
円筒形状製品のマーク検知による回転位置決め
ストッパー、ローラー、ベルトによる供給規制
その他の位置決め方法
自動化の主目的
オートラベラーによるラベル貼付け
エアシリンダや電動シリンダによるキャップのカシメやプレス
エアシリンダや電動シリンダの先端に丸刃カッターを取り付けてシート状製品をカット
カラーセンサや画像センサによる判別
インクジェットプリンタやレーザーマーカーによる印字
その他の簡易的な加工方法
簡易チェック
ラベル貼付けの有無確認や印字チェック
カシメやプレス後の高さのチェック
シート状製品のカット長さのチェック
カラーセンサや画像センサによる判別後のNG製品の排出
インクジェットプリンタやレーザーマーカーによる印字のチェック
その他の施工の簡易チェック
製品の排出方法
作業者の手で取り出し
下流コンベヤへ受け渡し
ターンテーブルへ排出
シューターによる払い出し
製品を積層してコンベヤ等でピッチ送り
等間隔のポケットのあるパレットへ自動プレース
その他の排出方法
装置のオプション
積層表示灯によるアラームやエラーの点灯表示
製品ガイドの座標値登録による自動ガイド移動(段取り替えの一部自動化)
排出製品の満杯検知(装置の自動停止や上流や下流工程への信号出力)
上流工程や下流工程への信号の入力や出力
その他のオプション
実際の装置製作に携わる技術者がお客様の製品の形状や搬送方法をヒアリングしまして最適なラベルの自動貼りや簡易自動化のアイディアを形にしていきます。
お客様とのお打ち合わせでヒアリングしました情報をもとに構想とお見積書をご提示いたします。
自社での金属加工や部品調達をおこない、装置の組み立てをおこないます。
組み立てが完了した装置の動作テストをおこないます。
動作テストにおいて必要があれば自社で保有している金属加工機(汎用フライス、汎用旋盤)により部品修正をおこない、プログラム修正や調整も自社内でおこないます。
お客様のご要望に応じて、出荷前に弊社にて動作確認の立ち合いをおこなっていただくことも可能です。
お客様の現場へ装置の搬入と設置をおこないまして、装置の立ち上げにおいて動作に問題がないことを確認しまして納品完了となります。
納品後のトラブルやメンテナンスに関しましてはお客様のご要望に応じてスポット対応いたします。